滕州市豐瑞機(jī)械制造有限公司提供旋轉(zhuǎn)接頭 金屬軟管 密封疊環(huán)定制服務(wù)
前面講過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭漏水的原因密封變形對(duì)密封縫隙的幾何形狀的影響，在旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)工況變化時(shí)，由于這種不穩(wěn)定的過(guò)渡過(guò)程，泄漏量和摩擦損失也要發(fā)生變化。這時(shí)Pg/P1的數(shù)值可能在很大范圍變化，如前所述，甚至由于摩擦副密封前面張開而完美喪失密封縫隙幾何形狀的變化使得壓力液體進(jìn)入密封縫隙中去，造成液體靜力減荷，其結(jié)果增大了旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏量。如果保持的接觸壓力（滑動(dòng)壓力）Pg還足夠大的話。那么磨損還會(huì)使密封縫隙重新變化平行的。由此看來(lái)，磨損起穩(wěn)定的作用，磨損力圖始終要使密封縫隙保持初始的形狀。在磨合和將變形的密封面重新磨平為止的過(guò)程，泄漏量一直減少，最后達(dá)到某一數(shù)值。表1《隨著跑合時(shí)間的增長(zhǎng)磨損變形使變形面變平過(guò)程中泄漏量的變化表》
磨合時(shí)間（h） | P1（ba1） | ||
20 | 35 | 50 | |
Q（cm3/h） | |||
1 | 6 | 9 | 33.5 |
2 | 3 | 5.5 | 13 |
3 | 2.5 | 4.5 | 7.5 |
4 | 2 | 2 | 6.5 |
注：摩擦副材料為斯太利浸漬金屬的碳，被密封介質(zhì)為80度油ug=5m/s K=0.75
為了使泄漏量盡可能的穩(wěn)定和最少，必須保證摩擦副密封縫隙變形最小。公式中的每種量都影響泄漏量的數(shù)值。在這些量中，密封面的寬度b特別重要。因?yàn)樗坏苯映霈F(xiàn)在所有的變形公式中。而且還間接的影響發(fā)熱和散熱狀態(tài)。
對(duì)于密封面寬度不同，但是K值相等的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)接頭，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨合，變形了的縫隙又重新變成平行的，假如表面粗糙深度中點(diǎn)間的距離相等，而且不大于h=1. 3μn的話，那么此密封在邊界摩擦狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，不管密封面的寬度如何，泄漏量全部相等。在這種情況下，如果密封縫隙內(nèi)的溫度低于流體介質(zhì)的臨界氣化溫度，摩擦系數(shù)也都相等。
如果密封縫隙變形主要由于受熱造成的情況下，只要改變摩擦副材料的導(dǎo)熱系數(shù)，就能夠改變泄漏量和摩擦損失。運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下載荷性質(zhì)的變化引起密封縫隙的變形是造成泄漏量計(jì)算困難和測(cè)量結(jié)果偏離的主要原因。
在不同的旋轉(zhuǎn)接頭工況下，密封縫隙的幾何形狀和摩擦副表面的粗糙深度會(huì)發(fā)生變化。這種情況又進(jìn)一步影響接觸壓力pg、縫隙壓力PSL、泄漏量Q和載荷系數(shù)K，甚至影響到摩擦狀態(tài)。所以，旋轉(zhuǎn)接頭生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格進(jìn)行試驗(yàn)分析，根據(jù)試驗(yàn)分析報(bào)告出具旋轉(zhuǎn)接頭圖紙。
